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Série: Tipos de falhas identificadas pela análise de vibração Na análise de vibração, muitas falhas apresentam sintomas semelhantes. Uma vibração elevada pode ter diferentes causas, e identificar corretamente o problema é fundamental para evitar trocas de componentes sem necessidade e reduzir paradas inesperadas. Nesta série, estamos abordando os principais defeitos encontrados em máquinas rotativas. Neste artigo, vamos entender uma das falhas mecânicas mais comuns em equipamentos industriais: as folgas mecânicas . O que são folgas mecânicas? As folgas mecânicas ocorrem quando existe uma perda de fixação ou uma abertura indesejada entre componentes que deveriam trabalhar firmemente conectados. Em uma máquina rotativa, diversos elementos dependem de uma montagem rígida para funcionar corretamente, como: Mancais; Rolamentos; Bases de motores; Parafusos de fixação; Acoplamentos; Estruturas de suporte; Componentes internos de máquinas. Quando uma folga aparece, o movimento que deveria ser ...

Série: Introdução à análise de vibração Após realizar uma medição de vibração, surge uma dúvida bastante comum: esse valor está normal ou indica um problema? A resposta nem sempre é simples. Embora existam normas que ajudam a classificar os níveis de vibração, interpretar corretamente uma medição exige considerar também o histórico do equipamento, suas condições de operação e a tendência das medições ao longo do tempo. Neste artigo, você entenderá como avaliar os níveis de vibração de forma prática e quais fatores realmente merecem atenção. Um valor isolado nem sempre conta toda a história Imagine que um motor apresente uma vibração de 1,2 mm/s . Esse valor, sozinho, não permite concluir se existe um problema. Agora imagine duas situações: Motor A Há um ano apresenta valores entre 1,1 e 1,3 mm/s. Motor B Há três meses apresentava 0,4 mm/s e agora chegou a 1,2 mm/s. Os dois motores apresentam praticamente a mesma vibração. No entanto, o segundo demonstra uma mudança significativa de com...

  Série: Introdução à análise de vibração A análise de vibração é uma das ferramentas mais utilizadas na manutenção preditiva. Ela permite identificar alterações no funcionamento de motores, bombas, redutores e outros equipamentos antes que uma falha cause uma parada inesperada. Nesta série de artigos, vamos abordar os principais conceitos da análise de vibração de forma simples e prática, sem exigir conhecimentos avançados ou equipamentos caros. Neste primeiro artigo, veremos como é possível medir a vibração de um motor elétrico utilizando apenas um smartphone. Por que medir a vibração? Todo equipamento em funcionamento produz vibração. O problema começa quando esse nível aumenta ou muda de comportamento. Isso pode indicar o início de falhas como: Desbalanceamento; Desalinhamento; Desgaste de rolamentos; Folgas mecânicas; Problemas de montagem; Outros defeitos mecânicos. Quando essas alterações são identificadas logo no início, é possível programar uma intervenção antes que o equi...

  Série: Introdução à análise de vibração Todo motor elétrico produz algum nível de vibração durante o funcionamento. Isso faz parte da operação normal do equipamento. O que merece atenção é quando essa vibração aumenta ou muda de comportamento ao longo do tempo. Em muitos casos, essas alterações são os primeiros sinais de que algo não está funcionando corretamente. Neste artigo, veremos as principais causas de vibração em motores elétricos e como a análise de vibração pode ajudar a identificar problemas antes que eles provoquem uma parada inesperada. Toda vibração é um problema? Não. Nenhum motor elétrico opera com vibração igual a zero. Pequenas vibrações são naturais e dependem de fatores como a construção do equipamento, velocidade de rotação, potência, tipo de acionamento e condições de instalação. O objetivo da análise de vibração não é eliminar completamente a vibração, mas identificar quando ela deixa de apresentar um comportamento normal. 1. Desbalanceamento O desbalanceam...

Série: Tipos de falhas identificadas pela análise de vibração Na análise de vibração, muitas falhas apresentam sintomas parecidos. Uma vibração elevada pode ter diversas causas, e identificar corretamente a origem do problema é essencial para evitar intervenções desnecessárias. Nesta série, estamos abordando os principais defeitos encontrados em máquinas rotativas. Neste artigo, vamos entender uma das causas mais comuns de problemas mecânicos: o desalinhamento . O que é desalinhamento? O desalinhamento ocorre quando dois eixos que deveriam trabalhar alinhados apresentam uma diferença de posição entre si. Esse problema é comum em conjuntos formados por: Motor elétrico; Bomba; Redutor; Compressor; Ventilador; Outros equipamentos acoplados. Mesmo pequenas diferenças de alinhamento podem gerar esforços adicionais nos componentes mecânicos, aumentando a vibração e reduzindo a vida útil da máquina. Tipos de desalinhamento Existem principalmente dois tipos: Desalinhamento paralelo Ocorre quan...

Série: Introdução à análise de vibração Ao começar a estudar análise de vibração, é comum encontrar gráficos cheios de picos e frequências. Essas informações são geradas pela FFT (Fast Fourier Transform) , uma das ferramentas mais importantes para diagnosticar falhas em máquinas rotativas. Apesar do nome técnico, o conceito é mais simples do que parece. Neste artigo, você entenderá o que é a FFT, para que ela serve e por que ela é tão utilizada na manutenção preditiva. O que é FFT? FFT é a sigla para Fast Fourier Transform , ou Transformada Rápida de Fourier . Enquanto o valor RMS informa a intensidade geral da vibração, a FFT mostra quais frequências compõem essa vibração . Em outras palavras, ela transforma um sinal que varia ao longo do tempo em um gráfico que revela onde estão concentradas as vibrações. Isso permite identificar padrões que muitas vezes não seriam percebidos observando apenas o valor total da vibração. Como interpretar um gráfico FFT? Em uma análise FFT, normalmente...