Um motor que começou a vibrar: o que fazer?

Série: Casos práticos

A análise de vibração é mais útil quando aplicada em situações reais do dia a dia da manutenção.

Nesta série, vamos apresentar exemplos práticos de problemas encontrados em máquinas rotativas e mostrar como o acompanhamento da condição dos equipamentos pode ajudar a evitar falhas e paradas inesperadas.

Neste primeiro artigo, vamos acompanhar um caso bastante comum: um motor elétrico que começou a apresentar aumento de vibração.

A situação

Durante uma inspeção de rotina, a equipe de manutenção percebe que um motor elétrico apresenta um nível de vibração maior do que nas medições anteriores.

O equipamento continua funcionando normalmente.

Não há aquecimento excessivo, ruídos incomuns ou perda perceptível de desempenho.

A dúvida surge imediatamente:

É necessário parar a máquina ou apenas acompanhar sua evolução?

O primeiro erro: trocar componentes sem investigar

Quando a vibração aumenta, é comum concluir rapidamente que o problema está nos rolamentos.

Embora isso aconteça com frequência, essa não é a única possibilidade.

Diversas falhas podem provocar aumento da vibração, como:

• Desbalanceamento;
• Desalinhamento;
• Folgas mecânicas;
• Problemas na base;
• Defeitos em rolamentos;
• Vibração transmitida pelo equipamento acionado.

Trocar componentes antes de identificar a causa pode aumentar os custos e não resolver o problema.

O que deve ser verificado?

Antes de qualquer intervenção, algumas verificações simples podem fornecer informações importantes.

Por exemplo:

• A vibração aumentou de forma gradual ou repentina?
• O aumento ocorreu em todos os pontos de medição?
• Houve alguma manutenção recente?
• A carga do equipamento mudou?
• Existem ruídos ou aquecimento anormal?
• Outros equipamentos semelhantes apresentam comportamento parecido?

Essas informações ajudam a direcionar a investigação.

O histórico faz diferença

Imagine que a vibração registrada nas últimas inspeções foi:

Data	Vibração RMS
Janeiro	2,3 mm/s
Fevereiro	2,5 mm/s
Março	2,8 mm/s
Abril	3,2 mm/s
Maio	3,7 mm/s

Uma única medição de 3,7 mm/s fornece pouca informação.

Mas quando observamos a sequência completa, fica evidente que existe uma tendência de crescimento.

Esse comportamento merece atenção, mesmo que o equipamento ainda esteja operando normalmente.

A próxima etapa é investigar

Depois de identificar o aumento da vibração, o objetivo não é substituir peças imediatamente.

O mais importante é investigar a origem da alteração.

Dependendo do comportamento observado, pode ser necessário:

• Verificar alinhamento;
• Inspecionar o acoplamento;
• Avaliar as condições dos rolamentos;
• Conferir a fixação da base;
• Analisar o espectro de frequências (FFT);
• Comparar as medições com equipamentos semelhantes.

Cada informação ajuda a reduzir as possibilidades até encontrar a causa mais provável.

Agir cedo reduz custos

Se a tendência de aumento da vibração continuar, a manutenção pode ser programada para um momento adequado, minimizando o impacto na produção.

Em muitos casos, identificar uma anomalia semanas antes da falha permite reunir peças, organizar a equipe e realizar a intervenção durante uma parada planejada.

Essa abordagem costuma ser muito menos onerosa do que lidar com uma quebra inesperada.

O objetivo não é prever a falha exata

A manutenção preditiva não busca adivinhar o dia ou a hora em que um componente irá falhar.

Seu principal objetivo é identificar mudanças no comportamento da máquina para que a equipe tenha tempo de investigar e decidir a melhor estratégia de intervenção.

Quanto mais cedo essas mudanças forem percebidas, maior será a possibilidade de evitar uma parada não programada.

Como o ICONECTE Vibra auxilia nesse acompanhamento

O ICONECTE Vibra permite registrar medições de vibração utilizando apenas um smartphone e acompanhar a evolução da condição de cada equipamento.

Com o histórico organizado das inspeções, a equipe de manutenção consegue identificar tendências de aumento da vibração, comparar medições anteriores e direcionar a investigação antes que pequenas alterações evoluam para falhas mais graves.

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