Como identificar falhas em rolamentos pela vibração

 

Série: Introdução à análise de vibração

Os rolamentos estão entre os componentes que mais apresentam desgaste em motores elétricos, bombas, ventiladores e redutores. Quando uma falha não é identificada a tempo, ela pode provocar aumento da temperatura, danos ao eixo e até a parada completa do equipamento.

A boa notícia é que, na maioria dos casos, o rolamento começa a apresentar sinais antes da falha definitiva. Um dos métodos mais eficientes para detectar esses sinais é a análise de vibração.

Neste artigo, você entenderá como a vibração pode indicar problemas em rolamentos e quais sintomas merecem atenção.

Por que os rolamentos falham?

Os rolamentos trabalham continuamente suportando cargas e permitindo o movimento dos eixos. Com o tempo, é natural que sofram desgaste.

Entre as causas mais comuns estão:

• Lubrificação inadequada;

• Contaminação por poeira ou umidade;

• Sobrecarga mecânica;

• Desalinhamento;

• Montagem incorreta;

• Vida útil esgotada.

Quanto mais cedo esses problemas forem identificados, menores tendem a ser os custos de manutenção.

O que acontece com a vibração?

Um rolamento em boas condições apresenta um comportamento relativamente estável ao longo do tempo.

Quando surge uma falha, pequenas imperfeições nas pistas ou nos elementos rolantes geram impactos repetitivos durante a rotação. Esses impactos alteram o padrão de vibração da máquina.

No início, essas mudanças podem ser discretas. Com a evolução do desgaste, tornam-se cada vez mais evidentes.

Por isso, acompanhar a evolução das medições costuma ser mais importante do que observar apenas um valor isolado.

Quais são os primeiros sinais?

Nem toda vibração elevada significa um rolamento defeituoso, mas alguns indícios merecem atenção:

• Aumento gradual dos níveis de vibração;

• Vibração crescente em medições sucessivas;

• Surgimento de ruídos incomuns;

• Aquecimento acima do normal;

• Necessidade frequente de relubrificação;

• Mudança perceptível no comportamento do equipamento.

Quando dois ou mais desses sintomas aparecem ao mesmo tempo, é recomendável investigar a causa antes que ocorra uma falha maior.

A importância do histórico

Imagine dois motores.

O primeiro apresenta uma vibração de 0,8 mm/s há mais de um ano.

O segundo também apresenta 0,8 mm/s, mas há três meses operava com apenas 0,3 mm/s.

Embora ambos tenham o mesmo valor no momento da medição, o segundo merece muito mais atenção, pois demonstra uma tendência de crescimento.

É justamente essa evolução que permite identificar muitos problemas ainda em estágio inicial.

A FFT pode ajudar?

Sim.

A Transformada Rápida de Fourier (FFT) permite visualizar quais frequências estão presentes na vibração da máquina.

Determinados padrões podem indicar defeitos característicos em rolamentos, além de ajudar a diferenciar problemas como desbalanceamento, desalinhamento e folgas mecânicas.

No entanto, para quem está iniciando na manutenção preditiva, acompanhar a evolução das medições já fornece informações extremamente valiosas, mesmo sem interpretar detalhadamente um gráfico de FFT.

Em um próximo artigo da série, explicaremos esse assunto de forma simples.

Como criar uma rotina de inspeção

Não é necessário esperar que a máquina apresente sintomas visíveis.

Uma rotina simples pode incluir:

• Definir um ponto fixo de medição em cada equipamento;

• Realizar medições periódicas, sempre nas mesmas condições;

• Registrar observações sobre ruídos, temperatura ou manutenção realizada;

• Comparar os resultados com as medições anteriores.

Esse acompanhamento contínuo facilita a identificação de pequenas alterações antes que elas se transformem em falhas graves.

Identifique alterações antes da falha.

O ICONECTE Vibra foi desenvolvido para tornar esse acompanhamento mais simples.

Utilizando apenas o smartphone, é possível registrar medições, acompanhar o histórico de cada equipamento e identificar alterações de comportamento ao longo do tempo.

Em vez de depender apenas da percepção do operador, a equipe passa a contar com registros organizados que ajudam na tomada de decisão sobre quando monitorar ou programar uma intervenção.

Se você deseja iniciar uma rotina de análise de vibração de forma prática, conheça o ICONECTE Vibra.

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